首先，尿素存储仓里的尿素通过给料机到配料站配比，通过除盐水流量计的信号给PLC控制除盐水的

进水量和速度，以控制的尿素溶液配比，通过尿素PH电极，PH控制器，监测尿素溶液PH值。

  第二步：通过尿素液位计，测量尿素溶液储蓄罐的液位状况，并做液位控制，低于某个值的时候配料

站开始配料，并将配料站中的溶液通过溶液泵抽进来，高于某个值后溶液泵停止。同时通过尿素PH电

极，PH控制器，监测尿素溶液浓度

  第三步：溶液泵将溶液储蓄罐中的尿素溶液打出，通过尿素流量计测量尿素溶液的流速，并通

过PLC的PID算法控制调节阀以控制流速。保证喷淋的溶液满足烟气的脱硫要求量但也不会造成不必要

的浪费。

  第四步：溶液与空气（或蒸汽）进入混合器，达到气液状态，再通过喷枪喷雾进入炉膛，与烟气中的

NOx反应吸收。这个过程需要通过JY-P300压力变送器，测量控制尿素管路压力及压缩空气（蒸汽）压力。

  第五步：反应后的溶液通过炉膛的结构流出
以上过程一般都是通过PLC系统完成，并加上触摸屏或者组态软件监控整个过程。